Pri obeh proizvodnih metodah se surovo jeklo najprej vlije v bolj uporabno začetno obliko (vroča gredica ali ploščat trak). Nato se izdela v cev, tako da se vroča jeklena gredica raztegne v brezšivno cev ali se robovi ploščatega jeklenega traku silijo skupaj in zatesnijo z zvarom.
Glavni postopki izdelave brezšivnih cevi so nastali proti koncu devetnajstega stoletja. Ko so se patentne in lastniške pravice iztekle, so različni vzporedni dogodki, ki so se sprva izvajali, postali manj ločeni in njihove posamezne faze oblikovanja so bile združene v nove procese. Danes se je stanje tehnike razvilo do te mere, da se daje prednost naslednjim sodobnim visoko zmogljivim procesom:
Postopek neprekinjenega valjanja trna in postopek potisne mize v velikosti od pribl. Od 21 do 178 mm zunanjega premera.
Večstopenjski čepni mlin (MPM) z nadzorovanim (omejenim) plavajočim trnom in drobnim procesom v postopku velikosti od približno 140 do 406 mm zunanjega premera.
Postopek piercinga navzkrižnega valja in valjanja rotorjev v velikosti od pribl. 250 do 660 mm zunanjega premera.
V postopku mlina za trn se uporablja trden krog (gredica). Segreje se v rotacijski pečici za ogrevanje, nato pa ga predre luknjač. Prebodeno gredico ali votlo lupino valja valjarski trn, da se zmanjša zunanji premer in debelina stene, kar tvori matično cev z več dolžinami. Matična cev se z razteznim reduktorjem segreje in nadalje zmanjša na določene mere. Nato se cev ohladi, razreže, poravna in pred pošiljanjem podvrže postopkom dodelave in nadzora.
