Uvod v proizvodnjo brezšivnih cevi
Jeklene cevi so dolge, votle cevi, ki se uporabljajo predvsem za prenos izdelkov z ene lokacije na drugo. Proizvajajo se predvsem po dveh različnih proizvodnih metodah, pri katerih nastane varjena cev ali brezšivna cev. Pri obeh proizvodnih metodah se surovo jeklo najprej vlije v bolj obdelovalno začetno obliko (vroča gredica ali ploščat trak). Nato se iz cevi raztegne vroča jeklena gredica v brezšivno cev ali se robovi ploščatega jeklenega traku stisnejo skupaj in se zapečatijo z varjenjem. V tem članku bomo razpravljali o različnih metodah proizvodnje brezšivnih cevi.
Postopek mlinskega trna
V postopku Mindrel Mill se uporablja trdna okrogla jeklena gredica. Gredice se polnijo v peč z vrtljivim ognjiščem. Ko se gredica izprazni iz peči z vrtljivim ognjiščem, se na njen konec vbode majhna luknja. Ta vdolbina deluje kot izhodišče za pomoč pri rotacijskem prebadanju.
Rotacijsko prebadanje je zelo hiter in dinamičen postopek valjanja, ki z visoko hitrostjo prečno segreje predhodno ogreto gredico med dvema valjama. Navzkrižno valjanje povzroča velike natezne napetosti na sredini gredice. Zasnova prebadalnih zvitkov povzroči iztekanje kovine vzdolž valja in čez prebodno točko pri izstopu iz procesa. Prebodna točka je orodje iz zlitine z visoko temperaturo, vodeno hlajeno, zasnovano tako, da omogoča, da kovina teče po njem, ko iz rotacijskega postopka nastane lupina cevi. Ko je lupina prebodene cevi izdelana, jo takoj prenesemo v mlin na plavajoči trn.
Plavajoči trn za trne obsega osem valjarskih stojal, ki uporabljajo 16 zvitkov in komplet trnov. Ti trni se vstavijo v preluknjano cevno lupino, nato se prenesejo v mlin za vreteno in se zvijejo v cevno lupino vmesne velikosti. Mehanizem valjanja cevne lupine skozi trn z notranjim trnom deluje kot krmiljenje za ustvarjanje vmesnega standardnega zunanjega premera (OD) in nadzorovane debeline stene, ki temelji na nastali dimenziji kompleta trna.
Lupino trna se nato ponovno segreje v peči za ponovno segrevanje, tako da lahko zaključi končni postopek valjanja in pridobi svoje končne mere in mikrostrukturne lastnosti. Ob izhodu iz peči za ogrevanje cev prejme visokotlačni vodni kamen, pri čemer se odstrani lestvica železovega oksida, ki je nastala v peči za ogrevanje. Čista površina brez lusk je ključnega pomena za dobro kakovost površine.
Lupina cevi se z razteznim mlinom dodatno zmanjša na določene dimenzije. Cevi se nato transportirajo v mehanizem za rezanje, kjer se razrežejo na predpisano dolžino. nato se te cevi združijo in pred odpremo usmerijo v naknadne operacije dodelave in pregleda.
Mannesmannov postopek vtičnega mlina
Mannesmann Plug Mill Process je nekoliko podoben Mandrel Mill Process z veliko razliko v valjarnem čepu namesto trna.
V mlinu za valjanje čepov par stožčastih zvitkov, postavljenih drug nad drugim, deluje v nasprotni smeri toka materiala. Debelostenska votla cevna lupina z valjastim trnom v notranjosti je usmerjena proti zvitkom čepa. Takoj, ko ga prime zožen del delovnega prehoda, se majhen materialni val odstrani z lupine votle cevi. Ta val je izravnan na delovnem pasu do želene debeline stene na trnu, pri čemer se lupina votle cevi in trn premikajo nazaj v isti smeri, kot se vrtijo zvitki - tj. dosežejo prosti tek rolojev in se sprostijo. Ko se lupina votle cevi vrti, se med valji znova potisne naprej in začne se nov cikel valjanja.
Postopek iztiskanja
Ekstrudiranje je postopek oblikovanja kovine, pri katerem se obdelovanec, ki je običajno okrogla gredica, prisili, da teče skozi matrico manjšega prečnega prereza in tako oblikuje delo v nov prerez. Dolžina ekstrudiranega dela je odvisna od količine materiala v obdelovancu in iztisnjenega profila. S to metodo so izdelani številni prerezi.
Cevi se lahko neposredno ekstrudirajo z uporabo trna, pritrjenega na lutko. Skozi delo se ustvari luknja, vzporedna z osjo, na katero oran uporablja silo, da tvori iztiskanje. V to luknjo je nameščen trn. Ko se operacija začne, se ovan potisne naprej. Ekstrudirana kovina teče med trnom in površinami matrice ter tvori del. Notranji profil kovinske ekstruzije tvori trn, zunanji profil pa ekstrudirana matrica.
