Način izdelave brezšivnih jeklenih cevi je približno razdeljen na način navzkrižnega valjanja (Mengnesmannova metoda) in način iztiskanja. Metoda navzkrižnega valjanja (metoda Mennesmann) je, da najprej prebodemo cev z diagonalnim zvitkom, nato pa jo raztegnemo z valjarno. Ta metoda ima visoko hitrost izdelave, vendar ima visoke zahteve glede obdelavnosti slepe cevi in je primerna predvsem za izdelavo ogljikovega jekla in nizkolegiranih jeklenih cevi. Metoda ekstrudiranja uporablja luknjalni stroj za perforiranje slepe cevi ali jeklenega ingota, nato pa ga z ekstruderjem iztisne v jekleno cev. Ta metoda je manj učinkovita od metode navzkrižnega valjanja in je primerna za izdelavo visokotrdne cevi iz legiranega jekla.
Tako metoda navzkrižnega valjanja kot metoda iztiskanja morata najprej segreti slepo cev ali ingot, proizvedena jeklena cev pa se imenuje vroče valjana cev. Jeklene cevi, proizvedene s toplo obdelavo, lahko včasih po potrebi hladno obdelamo. Obstajata dve metodi za hladno delo: ena je hladna vleka, ki je potegniti jekleno cev skozi ekstrudirajočo matrico, da postane jeklena cev tanjša in daljša; druga metoda je hladno valjanje, ki so jo izumili bratje Mengnesmann. Vroča valjarna se uporablja pri metodi pri hladnem obdelavi. Hladno obdelavo brezšivnih jeklenih cevi lahko izboljša natančnost dimenzij in obdelavo jeklenih cevi ter izboljša mehanske lastnosti materialov.
Postopek izdelave brezšivnih jeklenih cevi (vroče valjane jeklene cevi): Brezšivnost jeklenih cevi dosežemo predvsem z zmanjšanjem napetosti. Postopek zmanjševanja napetosti je neprekinjen postopek valjanja votle navadne kovine brez jedrne palice. Pod pogojem, da se zagotovi kakovost varjenja matične cevi, je postopek zmanjšanja napetosti cevi segreti celotno varjeno cev na 950 stopinj Celzija ali več, nato pa z reduktorjem napetosti na različne zunanje premere in stene (skupaj 24-kratni napetostni reduktor). Debela dokončana cev.
Vroče valjana jeklena cev, proizvedena s tem postopkom, se bistveno razlikuje od običajne visokofrekvenčne varjene cevi. Po segrevanju s pečjo za ogrevanje so lahko metalografska struktura in mehanske lastnosti zvara in matičnega telesa popolnoma skladne. Poleg tega je doseženo zmanjšanje napetosti v več prehodih. Strojno valjanje in avtomatsko krmiljenje naredijo dimenzijsko natančnost jeklene cevi (zlasti okroglost in natančnost debeline sten cevi) boljšo od podobnih brezšivnih cevi. V fluidnih ceveh, ki jih proizvajajo razvite države sveta, se brezšivni postopek varjenih cevi pogosto uporablja v kotlovskih ceveh. Z razvojem družbe se je izoblikoval položaj, da domače toplo valjane varjene cevi postopoma nadomeščajo brezšivne cevi.
