Vroče pocinkane cevi
Vroče cinkanje (HDG), kot je omenjeno, je postopek potapljanja izdelanega jekla v kotel ali kad s staljenim cinkom.
Vroče cinkanje (HDG) je postopek prevleke železa, jekla ali železnih materialov s plastjo cinka. To se izvede s prehodom kovine skozi staljeni cink pri temperaturi 860 stopinj F (460 stopinj), da nastane cinkov karbonat (ZNC03). Cinkov karbonat je močan material, ki ščiti jeklo in lahko prepreči korozijo v številnih okoliščinah. Vroče cinkanje je možno poceni in v velikih serijah.
Prednosti pocinkanih cevi
Ker so cevi pocinkane, je zaščitena pred rjo in korozijo. Jeklo rjavi po interakciji z vodo ali vlago v zraku skozi čas. Z dodajanjem cinkove prevleke na cev, pocinkana jeklena okrogla cev korodira veliko počasneje, kar podaljša življenjsko dobo vaše cevi.
Poleg tega pocinkane cevi zagotavljajo tudi:
Nižji stroški kot nerjavno jeklo
Najnižji dolgoročni stroški
Zanesljivo delovanje
Odlična odpornost na mehanske poškodbe
Vroče pocinkane varjene jeklene cevi s PE prevleko
Galvanizacija je ena najpogosteje uporabljenih metod za zaščito kovin pred korozijo. Vključuje nanos tanke prevleke cinka na debelejšo navadno kovino, ki jo pomaga zaščititi pred okolico. Naslednjič, ko boste v avtu, si oglejte ulične znake in svetilke, mimo katerih pridete. Veliko jih bo imelo nemo, srebrno barvo. To "srebro" je pravzaprav prevleka cinka.
Tako so jeklene cevi s PE prevleko zelo cenjene tudi v težkih okoljih, kot so ekstremno mrzla območja, puščavska območja in pod morjem.
Vroče cinkanje vključuje tri glavne korake:
Priprava: Reakcija galvanizacije bo potekala le na kemično čisti površini, zato prvi korak postopka vključuje odstranitev kontaminacije. Kovino najprej razmastimo z jedko raztopino in jo nato potopimo v klorovodikovo kislino, da odstranimo rjo, mlinski kamen, varilno žlindro, barvo in maščobo. Temu sledi izpiranje in potopitev v raztopino fluksa, ki je običajno približno 30-odstotni cinkov amonijev klorid.
Galvanizacija: Ko čisto železo ali jekleno komponento potopimo v staljeni cink (pri 842 stopinj F (450 stopinj)), nastanejo plasti zlitine cinka in železa kot posledica metalurške reakcije med železom in cinkom. Ko se material potegne iz kopeli za cinkanje, je na vrhu plasti zlitine prisotna plast staljenega cinka. Ko se ohladi, ima svetel, sijoč videz, kot ga imajo pocinkani izdelki.
Pregled: Po cinkanju se prevlečeni materiali pregledajo glede debeline in videza premaza. Za določitev debeline, enakomernosti, oprijema in videza cinkove prevleke se lahko izvede vrsta preprostih fizikalnih in laboratorijskih testov.
Različni načini cinkanja
Obstaja več različnih postopkov za pocinkanje kovin:
1. VROČE CINKANJE
Kot pove že ime, ta metoda vključuje namakanje navadne kovine v staljeno cinkovo bazo. Najprej je treba osnovno kovino očistiti mehansko, kemično ali oboje, da se zagotovi kakovostna vez med osnovno kovino in cinkovim premazom. Ko je osnovna kovina očiščena, jo nato talimo, da z nje odstranimo ostanke oksidov, ki bi lahko ostali po postopku čiščenja. Navadna kovina se nato potopi v tekočo kopel segretega cinka in nastane metalurška vez.
Prednosti te metode so, da je ekonomična; lahko se izvaja hitro in do zapletenih oblik. Vendar pa je lahko končna prevleka neskladna glede na druge postopke cinkanja.
2. PREDHODNO CINKANJE
Ta metoda je zelo podobna vročemu cinkanju, vendar se izvaja v jeklarni, običajno na materialih, ki že imajo določeno obliko. Predhodno cinkanje vključuje valjanje kovinske pločevine skozi podoben postopek čiščenja kot postopek vročega cinkanja. Kovina se nato spusti skozi bazen vročega tekočega cinka in se nato vrne.
Prednost te metode je, da je mogoče velike kolute jeklene pločevine hitro pocinkati z enakomernejšim premazom v primerjavi z vročim cinkanjem. Pomanjkljivost je, da bodo po začetku izdelave predhodno pocinkane kovine prisotna izpostavljena neprevlečena področja. To pomeni, da ko je dolg zvitek pločevine razrezan na manjše velikosti, ostanejo robovi, na katerih je razrezana kovina, izpostavljeni.
3.ELEKTRO-CINKANJE
Za razliko od prejšnjih procesov elektrocinkanje ne uporablja staljene cinkove kopeli. Namesto tega ta postopek uporablja električni tok v raztopini elektrolita za prenos cinkovih ionov na osnovno kovino. To vključuje električno redukcijo pozitivno nabitih cinkovih ionov v kovinski cink, ki se nato odložijo na pozitivno nabit material. Lahko se dodajo tudi čistilci zrn, ki pomagajo zagotoviti gladko cinkovo prevleko na jeklu. Podobno kot postopek pred pocinkanjem se elektrocinkanje običajno neprekinjeno nanaša na zvitek pločevine.
Nekatere prednosti tega postopka so enoten nanos in natančna debelina nanosa. Vendar pa je prevleka običajno tanjša od prevleke cinka, pridobljene z metodo vročega cinkanja, kar lahko povzroči zmanjšano zaščito pred korozijo.
