Brezšivne jeklene cevi kotla so ena vrsta brezšivnih jeklenih cevi, ki jih običajno delimo na brezšivne cevi z nizkim in srednjim tlakom in breztlačne cevi kotla. Te cevi so znane po visoko kakovostnem&ojačevalniku; vzdržljivost in te so na voljo z različnimi prilagoditvami glede na stranko.
Cevni kotli so gladki cevovodi, izdelani iz jekla, brezšivni in različnih debelin, ki se uporabljajo v trgovini za splošne namene EN 10216-1: 2005 (EX UNI 7287 / 86) ali za ustvarjanje enostavnih cevovodov, kot so na primer kotli, ki teče para, ki izhaja iz vrele vode za ogrevanje.
Standardi in material za jeklene cevi so na voljo iz ogljika, zlitin in materiala iz nerjavečega jekla.
Ogljikovo jeklo: ASTM / ASME A / SA 106, ASTM A179, ASTM A192, ASTM / ASME A / SA 210, ASTM A333 Gr 1, 6,7 do Gr 9,
Legirano jeklo: ASTM / ASME A / SA 213 T1, T2, T5, T9, T11, T12, T22, T91, T92; ASTM A335 P1, P2, P5, P9, P11, P12, P22, P91, P92
Nerjaveče jeklo: ASTM A268, ASTM A213, TP304 / L, TP316 / L, 310S, 309S, 317,317L, 321,321H in duplex material iz nerjavečega jekla itd.
Skupne velikosti: OD od 6 mm do 1240 mm, debelina od 1 mm do 50 mm
Vrste: ravna kotlovska cev in jeklena cev U kotla za cevni izmenjevalec.
Ti standardi določajo razvrstitev, velikost, obliko, težo in dopustno odstopanje, tehnične zahteve, pregled in preskušanje, pakiranje, označevanje in potrdilo o kakovosti brezšivnih jeklenih cevi za kotel.
Razpon velikosti cevi za kotel je skladen z različnimi zahtevanimi standardi ASTM. Tako kot ASTM A106 ali ASTM 179, 192 itd.
Toda večina cevi je kotla majhna, zunanji premer je običajno manjši od 1 1/2 ”(1/4”, 1/2 ”, 3/4”, 1 ”in 1 1/2”). Nato 2 ”, 2 1/2”, 3 ”in največ do 4”.
Na podlagi različne delovne temperature je treba uporabiti srednjevodni ali visokotlačni kotel. Običajno razvrščeni kot spodaj navedeni primeri:
a. Delovna temperatura splošne kotlovne cevi je nižja od 450 ℃. Srednjetlačni cevovod kotla v glavnem uporablja postopek vročega valjanja ali hladnega vlečenja.
b. Visokotlačne kotlovne cevi se pogosto uporabljajo v pogojih visoke temperature in visokega tlaka. Pod delovanjem visokotemperaturnih dimnih plinov in pare bo cev prišla do oksidacije in korozije. Potrebna je visokotlačna kotlovska cev, ki ima visoko trpežno trdnost, visoko oksidacijsko korozijsko odpornost in dobro stabilnost tkiva.
